Producten voor vloeren en (60)

De Serie 800 is een reeks tegels met een speciale oppervlaktebehandeling die de sferen van vroeger oproept, met sterke tinten en opzettelijk benadrukte imperfecties om een vleugje oude elegantie aan uw meest exclusieve ruimtes toe te voegen.

Readymesh MX-500 Readymesh MX-500 is een speciale koolstofstaalvezel, verkregen door de extrusie en het snijden van hoogwaardig staal draad. De speciale dubbele haakvorm geeft het een opmerkelijke schuifsterkte, waardoor het beton uitstekende structurele sterkte na scheuren biedt, zelfs bij lage doses. Readymesh MX-500 verhoogt de mechanische prestaties van de structuur aanzienlijk op het gebied van taaiheid, ductiliteit, vermoeiing, dynamische belasting, schok, slijtage, trek- en schuifsterkte en zelfs gedrag na scheuren en schade. Algemene voorbereiding van vezelversterkt beton met hoge prestaties voor en na scheuren. Ideaal voor industriële vloeren en prefabricages. "Readymesh MX-500 vezels moeten aan het beton worden toegevoegd tijdens het mengen. Het wordt aanbevolen om de vezels direct op de laadband van de betonmixer te gieten tijdens het laden van de aggregaten. Alternatief is het mogelijk om ze direct in de mixer toe te voegen na het laden van het beton. In dit geval de vezels beetje bij beetje toevoegen zodat ze goed verdeeld zijn in het cementmengsel en de mengtijd met minstens één minuut verlengen voor elke 20 kg toegevoegde vezels om een optimale verdeling te bereiken. Conglomeraten met Readymesh MX-500 kunnen gemakkelijk worden getransporteerd en gebruikt met pompen, voegers, trilafwerkingsmachines, wegextruders (bijv. slipform paver), enzovoort." Variabel afhankelijk van het type werk dat moet worden uitgevoerd en/of de prestaties die moeten worden bereikt. Verpakking: 20 kg zak Eenheid: €/kg

Handgemaakte terracotta tegels, met de hand gemaakt en geglazuurd met een glaseffect. Hier zijn slechts enkele voorbeelden. Alle beschikbare kleuren kunnen direct op onze website worden bekeken.

Rustieke tegels van ambachtelijk terracotta worden ook wel "reverse" genoemd omdat ze worden bewerkt en versierd met de techniek van majoliceren aan de ruwe kant. Dit proces maakt het oppervlak van de Cava-keramiek tegel van nature ongelijkmatig, waardoor het een antieke uitstraling krijgt.

Prerit Surface Een impregnerend water-olie afstotend middel dat kleurloos, niet-filmvormend is en gebaseerd op de nano-dispersie van siliciumverbindingen. Beschermt gewassen grindvloeren tegen weersinvloeden, vorst- en dooi-cycli, en agressieve atmosferische omstandigheden. Het verandert de kleur van de ondergrond niet en heeft geen invloed op het oorspronkelijke uiterlijk of de ademendheid. Ook te gebruiken als vlekpreventie tijdens de wasoperaties van het te deactiveren oppervlak, op de artefacten rond de architectonische vloer. Prerit Surface behoort tot de nieuwe generatie wateroplosbare fluorinated silica verbindingen, gekenmerkt door nul emissies van VOS en de afwezigheid van ontvlambaarheid en toxiciteit. De actieve stof dringt door in de porositeit, hecht zich aan de ondergrond en weerstaat de penetratie en voortgang van vloeistoffen zonder de ademendheid van de ondergrond te blokkeren. De speciale chemische structuur van Prerit Surface zorgt voor een hoge stabiliteit tegen alkaliteit en dus voor duurzaamheid in de tijd. Het product verschilt van andere behandelingen op de markt door de volgende kenmerken: - niet-ontvlambaar - niet-filmvormend - nul VOS - stabiel in water - vrij van emulgatoren - milieuvriendelijk - duurzaamheid in de tijd - totale transparantie - geen variaties in de kleur van het oppervlak - uitstekende waterdamp ademendheid - verhoogd pareleffect - weerstand tegen zuren en alkalinen - weerstand tegen UV-stralen - afwezigheid van reactieve bijproducten die schadelijk zijn voor mensen en het milieu impregnerend, hydro-olie afstotend, niet-filmvormend, totaal transparant, kleurloos behandeling van FLOORTECH PRERIT gewassen grind architectonische vloeren. Verpakking: 5 kg blik UM: €/kg

Floor Tenax is een gietbare, plastic/vloeibare, vezelversterkte mortel voor het repareren van verslechterde betonvloeren (met een reconstructiedikte van 4 mm tot 20 mm) evenals voor structurele reparaties van gewapend beton dat in bekisting is gegoten. De formulering bevat zeer fijne maar sterke cementen, microsilicaverbindingen met pozzolanische activiteit, een rationele korrelgrootteverdeling van het aggregaat (0,1–1,8 mm), speciale additieven en een aanzienlijke hoeveelheid READYMESH vezelversterking. Het product mengt met zeer lage water/binder verhoudingen (<0,32). De speciale formulering van Floor Tenax verleent mechanische sterkte, breukenergie, uitzonderlijke duurzaamheid en een zeer hoge chemisch-fysische weerstand aan de uitgevoerde reparaties. Verpakking: 25 kg zak UM: €/kg

Grout 6 SFR Grout 6 SFR is een hoogwaardig, zelfnivellerend gietmortel, versterkt met Readymesh MM-150 staalvezels en 6 mm Readymesh PM-060 polypropyleen microvezels. Het heeft een hoge buigsterkte, uitstekende hechting aan beton en staal, en krimpcompensatie. De aggregaten hebben een maximale grootte van 6 mm. Het is ideaal voor het verankeren van wegvoegen, restauraties, versterkingen en seismische aanpassingen, en biedt ductiliteit voor middelgrote tot hoge diktes (5–20 cm) op constructies van gewapend beton en metselwerk. Structurele restauratie en aanpassingen, herstel en verankering van weg-, autosnelweg-, luchthavenvoegen, en kritieke gebiedsvoegen in het algemeen. Toepassingsoppervlakken moeten schoon zijn, vrij van vuil, afbrokkelende en niet-hechtingse delen, stof, enz., en adequaat verzadigd met water totdat ze de toestand "verzadigd met droge oppervlakte" bereiken. Een goede ruwheid van de oppervlakken door middel van schrapen, zandstralen, enz. is altijd noodzakelijk om maximale hechtingswaarden aan het substraat te bereiken. Optimale waarden worden verkregen met hogedruk hydro-schrapen. Verwijder blootgestelde wapening die onderhevig is aan verstorende oxidatie of diep geoxideerd is, en reinig de roest van de blootgestelde wapening (door zandstralen of het gebruik van schuurborstels). Giet ongeveer 2/3 van het mengwater in de mixer, voeg Grout 6 SFR en het resterende water toe; blijf mengen totdat een homogene, klontvrije mengsel is bereikt. Het mengwater moet ongeveer 13%-15% van het gewicht zijn (3,5-4,5 liter per zak). Gebruik gietprocedures die de afwezigheid van discontinuïteiten waarborgen en de vorming van luchtzakken vermijden. Voor hoge verankeringsecties is het raadzaam om Ghiaietto 6.10 toe te voegen (raadpleeg de juiste technische datasheet voor meer informatie). Verpakking: 25 kg zak Meeteenheid: €/kg

Filtene Fondogiunto Gesloten cellen polyethyleenschuimrand, samendrukbaar, om de diepte van de dilatatievoegen correct te dimensioneren (creatie van de "derde wand" of basismateriaal) voordat deze worden gevuld met de polymeerafdichtmiddelen Protech Flex, PROTECH SIGILFLEX MONO of EG 91. Het is beschikbaar in profielen met een ronde doorsnede van verschillende diameters die passen bij voegen van elke vorm en grootte. Geschikt voor elk type voeg tussen geprefabriceerde elementen, opvullingen, lichamen van verschillende structuren, scheidingswanden, deuren en raamkozijnen, vloeren. Het invoegen van een "voegbasis" vulmateriaal heeft veel functies in zowel statische als dilatatievoegen: het dimensioneren van de voeg in de meest geschikte vorm en afmetingen voor de kenmerken van het te gebruiken afdichtmiddel, het verminderen van de interne spanningen in het afdichtmiddel zelf en op de hechting aan de wanden; het bevorderen van het contact van het afdichtmiddel met de zijwanden tijdens het vullen van de voeg; het verminderen van het verbruik van het afdichtmiddel. Het vullen van de "voegbasis" voor elk type voeg tussen geprefabriceerde elementen, opvullingen, lichamen van verschillende structuren, scheidingswanden, deuren en raamkozijnen, vloeren, voorafgaand aan het aanbrengen van het elastische afdichtmiddel in de voeg zelf. De diameter van Filtene Fondogiunto moet ongeveer 25% groter zijn dan de breedte van de voeg om een stabiele positionering van het profiel mogelijk te maken en voldoende weerstand te creëren tegen de druk die door het afdichtmiddel tijdens de extrusie wordt uitgeoefend. Duw met een gereedschap met een afgeronde punt (vrij van scherpe en puntige randen), dat in staat is om de breedte van de voeg, Filtene Fondogiunto, tot de gewenste diepte te oversteken en zo een adequaat diepe uitsparing voor het daaropvolgende afdichtmiddel op het oppervlak achter te laten. Normaal gesproken zou de diepte van de afdichting ongeveer de helft van de breedte van de voeg moeten zijn. Polyethyleenschuim wordt niet beïnvloed door oplosmiddelen die in de primers zijn opgenomen, maar het is een goed idee om de hechtingspromotor Protech Flex Primer nooit op Filtene Fondogiunto aan te brengen, om de anti-hechtings eigenschappen niet te veranderen. FILTENE kan dan in de voeg worden geplaatst na het aanbrengen van de primer, wanneer de "stofvrije tijd" is bereikt. Een goede regel is dat de diepte van de afdichting (aanpasbaar afhankelijk van de positionering van Filtene Fondogiunto) de breedte van de voeg zelf niet mag overschrijden. Verpakking: Rol van 25 meter UM: €/m

Vloerniveau Vloerniveau is een zelfnivellerende gemodificeerde-polymeer cementmortel met vezelversterking, die een versnelde grip en snelle uitharding biedt. Toegepast vóór het leggen van de vloerbedekking, is het perfect voor nivellering bij diktes variërend van 3 mm tot 20 mm, zodat het zich aan elk type bedekking kan aanpassen. Vloerniveau is een zelfnivellerende gemodificeerde-polymeer cementmortel met vezelversterking, die een versnelde grip en snelle uitharding biedt. Toegepast vóór het leggen van de vloerbedekking, is het perfect voor nivellering bij diktes variërend van 3 mm tot 20 mm, zodat het zich aan elk type bedekking kan aanpassen. Vloerniveau is een zelfnivellerende gemodificeerde-polymeer cementmortel met vezelversterking, die een versnelde grip en snelle uitharding biedt. Toegepast vóór het leggen van de vloerbedekking, is het perfect voor nivellering bij diktes variërend van 3 mm tot 20 mm, zodat het zich aan elk type bedekking kan aanpassen. Verpakking: 25 kg zak UM: €/kg

Fluid Therm Multi-doel Additiefoplossing specifiek voor de verbetering van de thermische geleidbaarheid van beton, door middel van gebalanceerde superlubricerende, ontvochtiger, en plastificeeracties. Fluid Therm is perfect compatibel in combinatie met staal "Readymesh MM-150" (meestal gedoseerd op 25 kg/m³) of multifilament "Readymesh PM-180" polypropyleenvezels (meestal gedoseerd op 1 kg/m³). In stralingspaneel verwarmingssystemen kan de aanwezigheid van een hoog luchtgehalte in het beton dat de egalisatievloer vormt, de juiste verspreiding van thermische energie ernstig belemmeren; aan de andere kant, het conglomerate neemt lucht op al in de mengfase in de vorm van microbellen, terwijl het overtollige mengwater en de segregatiemechanismen die optreden tijdens transport en gieten bijdragen aan het opnemen van extra hoeveelheden lucht in de vorm van macrobellen in het conglomerate. In deze context zijn de bijzondere ontvochtiger-, superlubricerende en antisegregatieve acties van Fluid Therm bijzonder waardevol, omdat ze de productie van mortels en betons met een zeer laag luchtgehalte mogelijk maken. Verpakking: 10 kg kanister UM: €/kg

15X15 ARABESQUE TERRACOTTA MODEL

Syntech Pavicrom SBV Gekleurde twee-componenten afwerking, dampdoorlatend, op basis van epoxyharsen in waterdispersie. Ideaal voor de gepigmenteerde coating van industriële vloeren en betonconstructies in het algemeen met restvocht en zonder dampremmende laag. Oppervlakken behandeld met Syntech Pavicrom SBV zijn gemakkelijk schoon te maken en garanderen uitstekende weerstand tegen mechanische slijtage, evenals een hoge weerstand tegen water, alkalische oplossingen, reinigingsmiddelen en koolwaterstoffen (aardolie, diesel, benzine, enz.). Beschermende en decoratieve verf voor betonnen vloeren, herstel van de kleur van oude harsvloeren, glazuren van wandplinten, enz. Ideaal voor mechanische werkplaatsen, productie-industrieën, magazijnen en fabrieken in het algemeen waar hoge chemische en mechanische weerstand vereist is. Het kan zowel binnen als buiten worden gebruikt. Beton De te coaten oppervlakken moeten stabiel, schoon en vrij van stoffen zijn die de hechting van de coating kunnen beïnvloeden. In geval van herstel, gebruik vooraf geschikte mortels en producten die geschikt zijn voor het systeem. Wacht op de droogtijden voordat de volgende laag wordt aangebracht. De treksterkte mag niet minder zijn dan 1,5 N/mm². Bestaande verven, coatings of verven, cementvoegenresten, losmiddelen, oliën, vetten, silicones, enz. kunnen mechanisch worden verwijderd door middel van zandstralen, stralen, hydroblasten of chemische verwijdering. Scheuren en fissuren In geval van statische scheuren, gebruik Syntech Primer EP-W voor afdichting. De afdichting van dynamische scheuren of scheuren groter dan 4-5 mm moet ter plaatse worden beoordeeld. Over het algemeen kunnen ze worden gevuld met elastomeermaterialen of fungeren als uitzetvoegen. Vullen en plaatselijke reparaties Eventuele gaten of reparaties aan delen van beton kunnen worden uitgevoerd met mortels uit de REPAR-lijn of door epoxy-mortel aan te brengen gemaakt met Syntech Primer EP-W en kwartsmastieken. Breng een laag Syntech Primer EP-W aan als hechtprimer, en ga vervolgens verder met het afdichten en repareren van het beschadigde en gebroken beton door de epoxy-mortel aan te brengen. Kleine opvullingen van gaten en scheuren kunnen worden gedaan door Syntech AS 21 epoxy-mortel aan te brengen. Harscoatings De te bedekken oppervlakken moeten stabiel, schoon en vrij van stoffen zoals vuil, vet, olie, enz. zijn die de hechting van de coating kunnen beïnvloeden. Maak het oppervlak glad door mechanisch te schuren met diamant-schijven en stofzuigen. Het wordt aanbevolen om de oppervlakken te wassen en volledig te laten drogen voordat de afwerking wordt aangebracht. Primer voor beton Syntech Pavicrom SBV kan direct op cementgebonden ondergronden worden aangebracht, aangezien het product verdund met maximaal 25% schoon water als een hechtprimer fungeert. Harscoatings De toepassing van Syntech Pavicrom SBV op harsachtige en meerlaagse systemen moet altijd voorafgaan aan het schuren van het gehele oppervlak om een optimale hechting van het product aan de ondergrond te bevorderen en te garanderen. Combineer de twee componenten in de aangegeven mengverhouding. Voeg component B (verharder) toe aan component A (basis) en meng goed tot een volledig homogeen product is verkregen. Het is raadzaam om eerst kort te mengen met een elektrische boormachine op lage snelheid en vervolgens de roering te intensiveren tot maximaal 300-400 tpm. Laat de verkregen emulsie rusten in de container, met inachtneming van de volgende inductietijden: bij 15°C ~ 20 minuten bij 25°C ~ 15 minuten bij 30°C ~ 10 minuten Het product kan gelijkmatig worden aangebracht met een spuitpistool of een roller met korte haren om ophopingen van materiaal te vermijden die esthetische defecten kunnen veroorzaken. De toepassing van het product moet worden uitgevoerd door de passes te kruisen en bijzondere aandacht te besteden aan de spuitbeurten, waarbij de roller regelmatig wordt ontladen buiten het aangebrachte gebied om een uniforme film te verkrijgen en eventuele ophopingen van product te elimineren. Breng de eerste laag Syntech Pavicrom SBV verdund met maximaal 25% schoon water aan als primer. De verdunning moet plaatsvinden onder mechanische roering, waarbij de benodigde hoeveelheid water aan het einde van de inductietijd wordt toegevoegd. Verdun het product niet verder tijdens de toepassing; als het dikker wordt, betekent dit dat de gebruiksduur is verstreken. Maak een nieuwe emulsie met goed gemengd materiaal. Wacht minimaal 12 uur, breng dan de tweede laag aan. Gekleurde afwerking verdund met maximaal 20% schoon water, met inachtneming van het aangegeven verbruik en de diktes. Het is mogelijk om antislipafwerkingen te creëren door kwarts of holle glasbolletjes toe te voegen. Van 0,15 tot 0,20 kg Syntech Pavicrom SBV per vierkante meter te bedekken oppervlakte, voor elke laag. Emmer 2,5 kg [A] - Emmer 5 kg [A] - Emmer 3 kg [B] - Emmer 6 kg [B] - Kit: 1 Emmer 2,5 kg [A] + 1 Emmer 3 kg [B] - Kit: 1 Emmer 5 kg [A] + 1 Emmer 6 kg [B]

Syntech Epox Level Twee-componenten gekleurde, hoge vaste stoffen, zelfnivellerende en/of meerlaagse epoxycoating op betonoppervlakken en cementgebonden substraten. Uitstekende mechanische en slijtvastheid Breed scala aan beschikbare kleuren Eenvormige, glanzende afwerking met mogelijke antislipafwerking Uitstekende mechanische en chemische weerstand Uitstekende weerstand tegen reinigingsmiddelen en desinfectiemiddelen. ▪ Gekleurde slijtvast coating ▪ Coating van vloeren die aan intensief verkeer zijn blootgesteld ▪ Coating van vloeren in laboratoria, ziekenhuizen, steriele ruimtes en aseptische ruimtes ▪ Vloeren van magazijnen, winkelcentra, musea, showrooms, opslag- en logistieke gebieden ▪ Coating van vloeren van ondergrondse parkeergarages, garages, hangars, automotive en luchtvaartindustrieën ▪ Coating van vloeren in de voedingsindustrie ▪ Coating van vloeren in de chemische en farmaceutische industrie. Zelfnivellerende coating SYNTECH EPOX LEVEL: 1 kg/m2 QUARTZ 0.1-0.5: 0.8 kg/m2 Multilaags systeem 1e laag SYNTECH EPOX LEVEL: 1 kg/m2 QUARTZ 0.1-0.5: 0.8 kg/m2 + 2-3 kg/m2 voor afvalzaaien 2e laag SYNTECH EPOX LEVEL: 0.5 kg/m2 QUARTZ 0.1-0.5: 0.2 kg/m2 + 2-3 kg/m2 voor afvalzaaien Afwerking SYNTECH EPOX LEVEL: 0.3 kg/m2 QUARTZ 0.06-0.25: 0.05 kg/m2. Kan 10 kg [A] - Kan 2.3 kg [B] - Kit: 1 Kan 10 kg [A] + 1 Kan 2.3 kg [B]

Sanaglass Bindmiddel, vitrificerende, dikke, siroopachtige oplossing van natuurlijke eenvoudige molecuulmineralen, voor de productie van isolerende conglomeraten, gebaseerd op natuurlijke gemalen kurk, voor ecologische bouwinterventies en in de restauratie van vintage gebouwen en monumenten. Voor gebruik in combinatie met granulaire kurkconglomeraten voor: i) uitvoering van beloopbare ondergrondse dekvloeren voor intern gebruik; ii) als bedekking van technische installaties op binnenplaten in woningen. Herstel en reinig de toepassingsoppervlakken die compact en verhard moeten zijn, vrij van stof, vervuiling, enz. Meng Sanaglass grondig en diep met gemalen natuurlijke kurk, voor een hoeveelheid van ongeveer 80-100 kg/m³. Plaats ter plaatse het verkregen hechtconglomeraat, egaliseer het op de referentiemerken met houten steunen en compacter het vervolgens met een troffel. Het mengen kan handmatig gebeuren, maar ook met een normale cementmixer. Om de applicatie te vergemakkelijken, is het mogelijk om de gebruikelijke pompen te gebruiken. Sanaglass is perfect compatibel met elk type gemalen natuurlijke kurk. Als het in combinatie wordt gebruikt met een gemalen kurk met een deeltjesgrootte van tussen de 3-8 mm (zoals meestal op de markt beschikbaar), zal het verbruik ongeveer 80 kg/m³ zijn (grovere granulaat vereist een lager verbruik van vitrificerende stoffen, maar het zal veel minder effectief zijn zowel wat betreft beloopbaarheid als thermische en akoestische isolatie). In het geval van het gebruik van gemalen kurk (diameter 0-4 mm), zal de dosering van Sanaglass in het bereik van 110-120 kg/m³ zijn. Bindmiddel functie voor natuurlijke lichte aggregaten: van 80 tot 120 kg per kubieke meter van het conglomeraat met kurkgranulaat. Ongeveer 120 kg/m³ met geëxpandeerd perliet. Consoliderende/anti-verdampingsfunctie: 0,25 kg per vierkante meter van het oppervlak. Pallettank (IBC's) 1350 kg - Plastic kan 25 kg

Syntech Pavicrom PU Twee-componenten alifatische polyurethaan coating, bestand tegen UV-stralen, gekleurd, in een oplosmiddelvoertuig, voor de glanzende afwerking van beton-, glasvezel- en staaloppervlakken. Uitstekende mechanische en slijtvastheid Breed scala aan beschikbare kleuren Eenvormige glanzende afwerking Laag onderhoud in de loop van de tijd Uitstekende weerstand tegen UV-stralen en verkleuring Bestand tegen atmosferische invloeden Mogelijke antislipafwerking Breed scala aan transparante afwerkingen beschikbaar Uitstekende weerstand in agressieve omgevingen. Gladde of antislipafwerking en coating, bestand tegen UV-stralen, waterafstotend, met uitstekende slijtvastheid, voor beton- en cementachtige ondergronden die aan mechanische belasting zijn onderworpen; gladde afwerking voor glasvezeloppervlakken, polyurethaanisolatie en waterdichtingssystemen; gekleurde coating van meerlaagsystemen; gekleurde coating voor industriële vloeren van parkeerplaatsen, hellingen, magazijnen, enz. of betonnen infrastructuren zoals bruggen, viaducten, silo's, tanks, pylonen, enz.; gladde of antislipafwerking en coating, op keramische, klinker- en porseleinen tegels; Ook geschikt voor stalen ondergronden, na de juiste voorbereiding en primering van de ondergrond. Beton De te coaten oppervlakken moeten stabiel, schoon en vrij zijn van stoffen die de hechting van de coating kunnen beïnvloeden, zoals vuil, vet, olie, resten van coatings en oppervlaktebehandelingen, enz. De zwakke delen moeten worden verwijderd voordat het product wordt aangebracht door mechanisch schuren met diamant-schijven en stofzuigen. De treksterkte van het beton mag niet minder zijn dan 1,5 N/mm². Natte ondergronden In geval van resterende vochtigheid, breng twee of meer lagen (afhankelijk van de oneffenheden van de ondergrond) van Syntech Pavidamp drie-componenten epoxy primer aan. Alle scheuren in het substraat moeten worden behandeld en afgedicht voordat de drie-componenten primer wordt aangebracht. Harscoatings De te bedekken oppervlakken moeten stabiel, schoon en vrij zijn van stoffen zoals vuil, vet, olie, enz. die de hechting van de coating kunnen beïnvloeden. Maak het oppervlak glad door mechanisch te schuren met diamant-schijven en stofzuigen. Het wordt aanbevolen om de oppervlakken te wassen en volledig te laten drogen voordat de afwerking wordt aangebracht. Staal Het is noodzakelijk om lasresten te verwijderen en de verbindingen te slijpen. Stralen tot Sa 2½ volgens ISO8501-1. De te coaten oppervlakken moeten vrij zijn van vuil, olie, vet en onzuiverheden. Gemiddelde oppervlakte-ruwheid RZ ≥ 50 μm. Een anticorrosiebehandeling wordt aanbevolen voordat de coating wordt aangebracht. Keramische bedekkingen, glasmozaïek, porseleinen tegels, klinker Was de keramische oppervlakken die behandeld moeten worden met specifieke reinigingsmiddelen om smog, stof, zouten, enz. te verwijderen die de poriën blokkeren om een betere capillaire penetratie van de primer op de ondergrond te vergemakkelijken. Vochtigheidscontrole Controleer altijd de resterende vochtigheidsgraad voordat u harsystemen en coatings installeert. Controleer op de aanwezigheid van resterende vochtigheid met de plastic folie-methode volgens de ASTM D 4263-norm: bevestig een dikke polyethyleenfolie met een minimale grootte van 45x45 cm aan de ondergrond met plakband. 24 uur na installatie, til de folie op en controleer op de aanwezigheid van vochtsporen. Bij meting met een carbide hygrometer moet het vochtgehalte van het substraat < 4% naar gewicht zijn. Primers Beton De toepassing van SYNTECH PAVICROM PU moet altijd voorafgegaan worden door de toepassing van een laag epoxy hechtprimer SYNTECH PRIMER EP-S. Wacht 8-12 uur voordat u de afwerking aanbrengt. Harscoatings De toepassing van SYNTECH PAVICROM PU moet altijd voorafgegaan worden door het schuren van het gehele oppervlak om een optimale hechting van het product aan de ondergrond te bevorderen en te garanderen. Keramische oppervlakken, glasmozaïek, porseleinen tegels, klinker De toepassing van SYNTECH PAVICROM PU moet altijd voorafgegaan worden door de toepassing van een laag specifieke primer SYNTECH PRIMER. Wacht minimaal 6-8 uur voordat u de afwerking aanbrengt. Combineer de twee componenten in de aangegeven mengverhouding. Voeg component B (verharder) toe aan component A (basis) en meng goed totdat een volledig homogeen product is verkregen. Het is raadzaam om eerst kort te mengen met een elektrische boormachine op lage snelheid en vervolgens de roering te intensiveren tot maximaal 300-400 tpm. Het product kan gelijkmatig worden aangebracht met een spuitpistool of een kortharige roller om ophopingen van materiaal te vermijden die esthetische defecten kunnen veroorzaken. De toepassing van het product moet worden uitgevoerd door de passes te kruisen en bijzondere aandacht te besteden aan de schoten, regelmatig de roller te ontladen buiten het aangebrachte gebied om een uniforme film te verkrijgen en eventuele ophopingen van product te elimineren. Breng een of meer lagen Syntech Pavicrom PU aan met inachtneming van het aangegeven verbruik en de dikte. Wacht ongeveer 12 uur en breng dan de tweede laag gekleurde afwerking aan. Ongeveer 0,15 - 0,20 kg van Syntech Pavicrom PU voor elke vierkante meter oppervlak dat in twee lagen moet worden gecoat. Kit: 1 Blik 6,7 kg [A] + 1 Blik 3,3 kg [B] - Kit: 1 Blik 3,3 kg [A] + 1 Blik 1,7 kg [B] - Kit: 1 Blik 13,4 kg [A] + 1 Blik 6,6 kg [B]

Syntech Pavicrom Een 2-componenten gekleurde afwerking, met een epoxyharsbasis in waterige dispersie. Ideaal voor de gepigmenteerde coating van industriële vloeren en betonproducten in het algemeen. Oppervlakken die behandeld zijn met Syntech Pavicrom zijn gemakkelijk schoon te maken en bieden uitstekende weerstand tegen mechanische slijtage, evenals een hoge weerstand tegen water, alkalische oplossingen, detergenten en koolwaterstoffen (oliën, diesel, benzine, enz.). Voor beschermende en decoratieve schilderwerkzaamheden op betonnen vloeren, het opfrissen van de kleur van oude harsvloeren, wandplint emaille, enzovoort. Perfect voor mechanische werkplaatsen, productie-industrieën, magazijnen en fabrieken in het algemeen waar speciale en hoge chemische en mechanische weerstand vereist zijn. De ondergrond waarop het harsysteem moet worden aangebracht, moet geschikt zijn om de spanningen te weerstaan die voortvloeien uit het beoogde gebruik, zoals statische of dynamische belastingen, impact, thermo-hygrometrische dilataties, trillingen, enz. Wat betreft de kenmerken van het substraat (maximale vochtigheid, cohesie, sterkteklasse, vlakheid, enz.) en de voorbereiding van het oppervlak dat het harsysteem zal huisvesten, raden we de vereisten aan die zijn uiteengezet in hoofdstuk 5 van de UNI 10966-norm ("HARS SYSTEMEN VOOR HORIZONTALE EN VERTICALE OPVLAKKEN - INSTRUCTIES VOOR ONTWERP EN TOEPASSING"). In ieder geval moeten de oppervlakken zorgvuldig worden gereinigd en ontvet, waarbij alle soorten vuil, verfresten of incoherente delen worden verwijderd. De vochtigheid van de ondergrond moet <= 3% zijn. Evalueer het meest geschikte type mechanische voorbereiding (straalbewerking, zandstralen, hydro-wassen, enz.). De oppervlakken moeten ook vrij zijn van discontinuïteiten en indien nodig geëgaliseerd en gereguleerd met producten uit de FLOOR-lijn of de REPAR-lijn. Breng met een roller, kwast of spuit 150 tot 200 g/m² Syntech Primer EP-W aan om het substraat te consolideren en de hechting van de daaropvolgende coating te vergemakkelijken. Breng Syntech Pavicrom aan wanneer de primer volledig droog is en niet later dan 24 uur na het einde van de applicatie. In geval van aanwezigheid (zelfs vermoed) van vocht dat voortkomt uit capillaire opstijging vanuit het substraat, wordt aanbevolen om vooraf de epoxyhars voor "natte substraten" Syntech Pavidamp aan te brengen. Tegelvloeren, of vloeren bedekt met bestaande hars, moeten worden onderworpen aan mechanische ruwheid die wordt uitgevoerd met straalbewerking, frezen, bush hammering, enz., totdat de waterdichte korst volledig is verwijderd en de oppervlakken zijn opgeruwd. Verwijder stof na de slijtage. Meng component A en component B afzonderlijk, direct in hun verpakkingen, van tevoren. Bij het aanbrengen, combineer de twee componenten in een enkele container en meng grondig gedurende 2 minuten met behulp van geschikte apparatuur (trolling motor). Om fouten in de mengverhouding te voorkomen die zouden resulteren in een gebrek aan of onvolledige uitharding, mag er geen gedeeltelijke hoeveelheden uit de verpakking worden gehaald. Giet vervolgens component B in de container van component A. Syntech Pavicrom wordt aangebracht met een "kortpolige" roller binnen 24 uur na het aanbrengen van de primer. Voeg het verdunningswater toe: de eerste laag verdund met water in een verhouding van 10 ÷ 20% afhankelijk van de porositeit, cohesie van de ondergrond en de temperatuur; de tweede afwerking moet worden verdund met 6 ÷ 11%. Na het toevoegen van het verdunningswater, blijf een paar minuten mengen. We raden aan om twee overlappende lagen van het product aan te brengen, bij temperaturen niet lager dan +5° C. De tweede laag moet binnen 24 uur worden aangebracht. 3-5% bij gewicht van kwarts B0 of B1 (of holle glas microsferen) kan ook worden toegevoegd om een antislip effect te bereiken. Bij twee lagen, breng 0,25 tot 0,40 kilogram Syntech Pavicrom per vierkante meter van het te bedekken oppervlak aan. Kan 5 kg [A] - Kan 2,5 kg [A] - Kan 5 kg [B] - Kan 2,5 kg [B] - Kit: 1 Kan 5 kg [A] + 1 Kan 5 kg [B] - Kit: 1 Kan 2,5 kg [A] + 1 Kan 2,5 kg [B]

Syntech Pavicar Twee-componenten coating op basis van epoxy- en polyurethaanharsen; voor de coating, waterdichting en elastische bescherming van daken, terrassen, bestratingen, trappen, parkeerplaatsen en oppervlakken die gebarsten zijn of onderhevig zijn aan micro-scheuren en craquelé. Hoge slijtvastheid Toepasbaar op asfaltoppervlakken en bitumineuze schalen Loopbaar product geschikt voor het bedekken en waterdicht maken van platte daken Gemak en snelheid van toepassing met snelle interventietijden Zacht en fluweelachtig aanvoelend Elastisch product bestand tegen dynamische belasting Beschikbaar in twee kleuren. Waterdichte coating van beton, keramiek, porseleinsteengoed, hout, plaatmetaal, asfaltondersteuning en bitumineuze schalen, geschikt voorbehandeld. Creëren van elastische en waterdichte bescherming voor meerlaagse parkeergebieden, zowel intern als extern. Ideaal voor waterdichtingscycli van balkons, daken en terrassen, omdat het geen voorafgaande sloopwerkzaamheden of vervanging van bedekkingen vereist. De toepassing ervan maakt de creatie van een continue, elastische en waterdichte laag mogelijk die bestand is tegen slijtage en betreding. Ongeveer 2,0 kg van Syntech Pavicar per vierkante meter te bedekken oppervlak, in twee lagen. Blik 8,3 kg [A] - Blik 16,7 kg [A] - Blik 4,17 kg [A] - Blik 1,7 kg [B] - Blik 3,3 kg [B] - Blik 0,83 kg [B] - Kit: 1 Blik 4,17 kg [A] + 1 Blik 0,83 kg [B] - Kit: 1 Blik 8,3 kg [A] + 1 Blik 1,7 kg [B] - Kit: 1 Blik 16,7 kg [A] + 1 Blik 3,3 kg [B]

Syntech Layer Twee-componenten alifatische polyurethaan afwerking, UV-bestendig, transparant, in waterdispersie, voor het afwerken van betonnen oppervlakken en meerlaagse harsystemen. De afwerking is beschikbaar in drie versies: Glanzend, Satijn, Mat. Het product is geschikt voor omgevingen met de aanwezigheid van voedsel en kan daarom worden gebruikt om muren en plafonds te beschermen die voldoen aan het HACCP-protocol, om mogelijke voedselverontreiniging te voorkomen. Uitstekende mechanische en slijtvastheid Eenvormige afwerking Geuroloos Laag onderhoud in de tijd Goede weerstand tegen UV en vergeling Bestendig tegen atmosferische invloeden Mogelijke antislip afwerking Breed scala aan transparante afwerkingen beschikbaar VERPAKKING AFHANKELIJK VAN DE KEUZE VAN DE AFWERKING: Glanzend (Glans EN ISO 2813: 80 ÷ 90 Glans Eenheid) 1 kg kit: 1 blik van 0.71 kg [A] + 1 blik van 0.29 kg [B] 5 kg kit: 1 x 3.5 kg pot [A] + 1 x 1.5 kg pot [B] 10 kg kit: 1 x 7.1 kg blik [A] + 1 x 2.9 kg blik [B] Satijn (Glans EN ISO 2813: 30 ÷ 40 Glans Eenheid) 1 kg kit: 1 blik van 0.77 kg [A] + 1 blik van 0.23 kg [B] 5 kg kit: 1 x 3.8 kg pot [A] + 1 x 1.2 kg pot [B] 10 kg kit: 1 x 7.7 kg blik [A] + 1 x 2.3 kg blik [B] Mat (Glans EN ISO 2813: < 10 Glans Eenheid) 1 kg kit: 1 blik van 0.73 kg [A] + 1 blik van 0.27 kg [B] 5 kg kit: 1 blik van 3.65 kg [A] + 1 blik van 1.35 kg [B] 10 kg kit: 1 blik van 7.3 kg [A] + 1 blik van 2.7 kg [B]. Het wordt gebruikt als een gladde of antislip afwerking en coating, UV-bestendig, waterdicht, slijtvast, voor beton en cementgebonden ondergronden die aan mechanische belasting zijn onderworpen. Transparante coating voor meerlaagse systemen, bijzonder geschikt voor industriële vloeren in parkeergarages, hellingen, magazijnen, enz. of betonnen infrastructuren zoals bruggen, viaducten, silo's, tanks, pylonen, enz. Het kan ook worden aangebracht op stalen ondersteuningen na de juiste voorbereiding en primering van de basis. De speciale geuroloze formulering maakt het bijzonder geschikt voor toepassingen in gesloten omgevingen. Beton De te coaten oppervlakken moeten stabiel, schoon en vrij van stoffen zijn die de hechting van de coating kunnen beïnvloeden, zoals vuil, vet, olie, resten van coatings en oppervlaktebehandelingen, enz. De zwakke delen moeten worden verwijderd voordat het product wordt aangebracht door mechanisch schuren met diamant schijven en stofzuigen. De treksterkte van het beton mag niet minder zijn dan 1.5 N/mm². Harscoatings De te bedekken oppervlakken moeten stabiel, schoon en vrij van stoffen zoals vuil, vet, olie, enz. zijn die de hechting van de coating kunnen beïnvloeden. Maak het oppervlak glad door mechanisch schuren met diamant schijven en stofzuigen. Het wordt aanbevolen om de oppervlakken te wassen en ze volledig te laten drogen voordat de afwerking wordt aangebracht. Grondverven Beton De toepassing van SYNTECH LAYER moet altijd voorafgegaan worden door de toepassing van een laag SYNTECH PAVISHEER watergedragen epoxy hechtprimer, verdund met schoon water in de verhouding 1:1 naar gewicht. Harscoatings De toepassing van SYNTECH LAYER moet altijd voorafgegaan worden door het schuren van het gehele oppervlak om een optimale hechting van het product aan de ondergrond te bevorderen en te garanderen. Van 0.10 tot 0.13 kg van Syntech Layer per vierkante meter oppervlak. Glanzend: Blik 3.3 kg [A] - Satijn: blik 3.1 kg [A] - Mat: blik 2.8 kg [A] - Glanzend: Blik 6.7 kg [A] - Mat: blik 5.5 kg [A] - Satijn: blik 6.2 kg [A] - Glanzend: Blik 1.7 kg [B] - Mat: blik 2.2 kg [B] - Satijn: blik 1.9 kg [B] - Glanzend: Blik 3.3 kg [B] - Mat: blik 4.5 kg [B] - Satijn: blik 3.8 kg [B] - Kit: 1 Glanzend: Blik 3.3 kg [A] + 1 Glanzend: Blik 1.7 kg [B] - Kit: 1 Mat: blik 2.8 kg [A] + 1 Mat: blik 2.2 kg [B] - Kit: 1 Satijn: blik 3.1 kg [A] + 1 Satijn: blik 1.9 kg [B] - Kit: 1 Glanzend: Blik 6.7 kg [A] + 1 Glanzend: Blik 3.3 kg [B] - Kit: 1 Mat: blik 5.5 kg [A] + 1 Mat: blik 4.5 kg [B] - Kit: 1 Satijn: blik 6.2 kg [A] + 1 Satijn: blik 3.8 kg [B]

Sanascreed Loopbare dekvloer op basis van hydraulische kalk, silico-calcareuze aggregaten met een maximale korrelgrootte van 5 mm en lichte aggregaten met pozzolanische activiteit, vezelversterkt met polypropyleen en glasmicrovezels, gebruikt voor de constructie, met toevoeging van water, van resistente dekvloeren en ondergronden, in groene bouwinterventies en in de restauratie van periode- en monumentale gebouwen. Het leggen van platen en dekvloeren op basis van hydraulische kalk. De aan te brengen oppervlakken moeten schoon zijn, vrij van vervuiling, afbrokkelende en niet-hechtende delen, stof, enz., en goed verzadigd met water totdat ze de toestand "verzadigd met droge oppervlakte" bereiken. Giet ongeveer 2/3 van het mengwater in de mixer. Voeg geleidelijk Sanascreed en het nog benodigde water toe, blijf mengen totdat een homogene, klontvrije mengsel van de gewenste consistentie is verkregen. Ondersteun het product op de referentiehoogte en strijk het glad totdat een glad en vlak oppervlak is verkregen, waarbij de voegen indien nodig van tevoren worden voorbereid. Het indicatief benodigde mengwater is gelijk aan 18-20% naar gewicht (4,5 - 5 liter per zak van 25 kg). Ongeveer 17 kg/m² Sanascreed voor elke centimeter dikte die moet worden aangebracht (ongeveer 1700 kg per kubieke meter). Zak van 25 kg

Sanalit Vezelversterkte premix, op basis van hydraulische kalk, lichte aggregaten met hoge communicerende porositeit en kurkmeel, voor de realisatie, met alleen de toevoeging van water, van dekvloeren en lichte ondergronden, met hoge thermische en akoestische isolatie, in groene bouwinterventies en in restauratie van periode- en monumentale gebouwen. Sanalit dekvloeren, verpakt volgens de specificaties in dit technisch datasheet, zijn geclassificeerd als C5-F1-A22 in overeenstemming met de Europese norm EN 13813. Voor het leggen van ondervloer dekvloeren in hoogpresterende thermo-akoestische ecologische gebouwen. De toepassingsoppervlakken moeten schoon zijn, vrij van verontreinigingen, afbrokkelende en niet-hechtingse delen, stof, enz., en goed verzadigd met water totdat ze de toestand "verzadigd met droge oppervlakte" bereiken. Giet ongeveer 2/3 van het mengwater in de mixer. Voeg geleidelijk Sanalit en het nog benodigde water toe, terwijl je mengt tot een homogene, klontvrije mengsel van de gewenste consistentie is verkregen. Ondersteun het product op de referentiehoogte en strijk het tot een glad en vlak oppervlak is verkregen, waarbij je de voegen van tevoren voorbereidt waar nodig. Het indicatief benodigde mengwater is gelijk aan 65-75% naar gewicht (8,5 - 9,5 liter per 13 kg zak). Ongeveer 6 kg/m² van Sanalit voor elke centimeter dikte die moet worden aangebracht (ongeveer 600 kg per kubieke meter). Zak 13 kg - Pallet: 50 x (Zak 13 kg)

Microsil 90 Grigio Geselecteerde grijze siliciumdioxide voor de productie van hoogdichte en hoogpresterende conglomeraten (waterdichtheid, chemische stabiliteit, mechanische sterkte, enz.), voor het verpakken van sulfaatbestendige, anti-lek mortels, pleisters, voegmiddelen en beton. Microsil 90 Grigio bestaat uit hoogzuivere (meer dan 90%) siliciumdioxide, geselecteerd, verwerkt en verpakt. Siliciumdioxide, de enige component van Microsil 90 Grigio, wordt spontaan geproduceerd tijdens de productie van siliciumstaal (speciale en beperkte productie). Voor alle doeleinden is siliciumdioxide dus niets meer dan deeltjes SiO₂ die vrijkomen tijdens de bewerkingsprocessen van siliciummetaal en ijzer-siliciumlegeringen, in de vorm van een zeer fijn poeder met een glasachtige structuur (amorf siliciumdioxide van 90-95%). Deze micro-korrels, gezuiverd en geselecteerd, hebben een variabele grootte tussen 0,01 en 1 μm, en zijn dus veel fijner dan cementkorrels, en worden gekenmerkt door een zeer hoge pozzolanische reactiviteit. Siliciumdioxide wordt nu al meer dan 40 jaar wereldwijd gebruikt voor de fundamentele verbetering van de rheologische en prestatiekenmerken van beton, mortels en speciale pleisters waar ze worden toegevoegd. Productie van sulfaatbestendige, sulfaatbestendige, anti-lek mortels, pleisters, voegmiddelen en beton, hoge prestaties op het gebied van waterdichtheid, mechanische weerstand, chemische weerstand, enz., bij de realisatie van civiele techniek en hydraulische structuren en werken in mariene, bergachtige, stedelijke omgevingen, enz. Microsil 90 Grigio moet in een betonmenger worden gegoten na de andere vaste componenten van het mengsel: cement en aggregaten. Na ongeveer 30 - 45 seconden mengen, voeg het mengwater toe, waar mogelijk met de toevoeging van Fluid S, en blijf mengen totdat een strikt homogeen mengsel is verkregen. Bereid testmengsels voor om het meest geschikte mengsel te bepalen. Van 10 tot 30 kg Microsil 90 Grigio per kubieke meter te maken beton. Zak 20 kg - Big bag 1000 kg - Pallet: 50 x (Zak 20 kg)

Floor Tenax Speedy Floor Tenax Speedy is een zeer snel uithardende, plastic/vloeibare, gietmortel die kan worden gebruikt voor restauratie en reparaties aan versleten of beschadigde vloeren. De formulering bevat zeer sterke cementen, micro-silica met pozzolanische activiteit, geaggregeerd in een rationele granulometrische curve (0,1÷1,8 mm), speciale additieven en een mix van READYMESH microvezels zowel in polypropyleen als in glas. Deze speciale mix van hoogvaste microvezels geeft het aangebrachte product een uitzonderlijke vermindering van de hygrometrische krimp, de dissipatie van de krachten in het geval van zware belasting en veel hogere breukenergie in vergelijking met traditionele mortels. Het product mengt met zeer lage water/cement verhoudingen (<0,32). De speciale formulering van Floor Tenax Speedy geeft de uitgevoerde restauraties mechanische sterkte, breukenergie, uitzonderlijke duurzaamheid en zeer hoge chemisch-fysische weerstand. Floor Tenax Speedy heeft een verwerkbaarheidstijd van ongeveer 40 minuten, waarna het hechtproces wordt geactiveerd, gevolgd door snelle uitharding. De hygrometrische krimp is extreem beperkt, wat volumetrische stabiliteit garandeert voor de uitgevoerde restauratie. De prestaties die Floor Tenax Speedy uniek maken zijn: • weerstand tegen dynamische belasting, • vermoeiingsweerstand, breukenergie, taaiheid en weerstand tegen nabehandelingsspanning, • zeer hoge mechanische druksterkte (> 90 MPa na 28 dagen), • zeer hoge mechanische trek- en buigsterkte (> 12,5 MPa na 28 dagen), • uitstekende duurzaamheid en weerstand tegen chemische aanvallen. Aanbevolen maximale dikte: 20 mm (vloeren) 40 mm (gieten binnen bekisting) Minimale aanbevolen dikte: 8 mm (vloeren) 25 mm (gieten binnen bekisting). Floor Tenax Speedy wordt gebruikt bij de reparatie van versleten vloeren met beperkte dikte (typische toepassingen in het bereik van 8 - 20 mm), gekenmerkt door hoge prestaties op het gebied van vervorming, weerstand en scheurweerstand en in het bijzonder waar een snelle opening voor verkeer of snelle uitoefening na toepassing nodig is. De belangrijkste toepassingsgebieden zijn: • snelle reparatie van industriële betonvloeren met loopbaarheid toegestaan na slechts zes uur na gieten en rijden toegestaan na 24-48 uur na de toepassing; • snelle reparatie van voegen in industriële vloeren; • leggen en bevestigen van putdeksels; • structurele reparaties en reparaties die over het algemeen worden uitgevoerd met gieten binnen bekisting. Toepassingsoppervlakken moeten schoon zijn, vrij van stof, verontreinigingen, afbrokkeling, inconsistenties, enz., en adequaat verzadigd-oppervlak-droog met water. Ongeveer 21 kg/m² van Floor Tenax Speedy voor elke centimeter dikte die moet worden aangebracht (ongeveer 2100 kg per kubieke meter). Zak 25 kg

Elastotex Band met hoge veerkracht en weerstand, bestaande uit een speciale thermoplastische elastomeerlaag, bestand tegen veroudering en slijtage, en twee zijbanden van niet-geweven polypropyleen. Perfect voor het waterdicht maken van hydraulische afdichtingsvoegen in gebouwen, werken en structuren onder het grondwaterniveau of om de waterdichtheid van structurele verbindingen zelfs boven de grond te waarborgen. Elastotex is beschikbaar in verschillende breedtes: Elastotex 170 = 17 cm; Elastotex 220 = 22 cm; Elastotex 325 = 32,5 cm; Elastotex 550 = 55 cm. Elastotex beschikt over een uitzonderlijke chemische inertie, laboratoriumtests hebben aangetoond dat het langdurig contact van 7 dagen bij 20 °C met de volgende stoffen zonder problemen kan doorstaan: zoutzuur bij 3%, zwavelzuur bij 35%, citroenzuur bij 100 g/l, melkzuur bij 5%, kaliumhydroxide bij 3% en 20%, natriumhypochloriet bij 0,3 g/l, zout water bij 20 g/l. Waterdichte afdichting van dilatatievoegen, inclusief grote, onderhevig aan aanzienlijke werkbewegingen, en van natuurlijke voegen en scheuren, ook onder omstandigheden van hydraulische tegenkracht, in tunnels, silo's, tanks, zwembaden, kelders, daken, geprefabriceerde bedekkingen, wegvoegen en hydraulische werken in het algemeen. De aan te brengen oppervlakken moeten schoon zijn, vrij van afzettingen, stof en niet-hechtingselementen, zorgvuldig opgeruwd. Meng de epoxyhars Syntech AS 21 grondig in de vooraf bepaalde hoeveelheid zoals vereist. Verspreid de epoxy-lijm die zoals hierboven beschreven is voorbereid, op de zijden van de voeg die waterdicht moet worden gemaakt met een getande lijmkam, die constant schoon moet worden gehouden, en zorg ervoor dat de aangebrachte dikte uniform is en niet minder dan 2 mm bedraagt. Rol de Elastotex-band uit en breng deze aan op de verse lijm, druk deze tegen de hars, rek de uiteinden met de hand uit, en zorg ervoor dat er geen kreukels en luchtbellen ontstaan, totdat de onderliggende hars volledig de stof aan de zijkant van de band doordrenkt. Breng met een metalen vulmes een tweede laag (minimaal 2 mm) van Syntech AS 21-lijm aan op de stof aan de randen van de band, die al doordrenkt is, om deze permanent te beschermen tegen accidentele schade en om een zekere monolithiciteit van het uiteinde aan de ondersteuning te verkrijgen. Voor de voeg tussen twee aangrenzende banden, las de uiteinden voor overlap en soldeer ze met behulp van een speciale hete lucht lasmachine. Voor extra zekerheid van de afdichting moet een kleine laag Syntech AS 21 worden aangebracht op de verwarmde flappen. De uiteindelijke systeemweerstanden zullen na ongeveer 7 dagen na aanleg worden bereikt, maar al na 24 uur bij 20°C kunnen waarden van 60-70% van de uiteindelijke prestaties worden verkregen. In ieder geval zal de prestatie na 24 uur veel groter zijn dan die van een hoogwaardig beton. 1.1 m/m: 1 meter Elastotex voor elke lineaire meter, met zorg voor een overlap van de rollen van ongeveer 5-10 cm ter hoogte van de randen van de band om de permanente waterdichtheid van het systeem te waarborgen. Elastotex 550 Rol 30 m - Elastotex 170 Rol 30 m - Elastotex 220 Rol 30 m - Elastotex 325 Rol 30 m

Een sodisch impregneermiddel van polysiliciumzuur in waterige oplossing (natriumsilicaat) voor anti-stof en beschermende behandelingen van betonvloeren en dekvloeren. Het vermindert drastisch de waterdoorlatendheid van het product terwijl de doorgang van waterdamp behouden blijft. Hierdoor neemt de weerstand tegen zuur aanvallen en de algehele duurzaamheid van het betonwerk toe. Een beschermende behandeling voor nieuwe industriële vloeren en beton dekvloeren, zowel grijs als gekleurd. De ondergronden moeten droog, schoon en stofvrij zijn. Breng QL Polisil aan met een spuit, roller of door onderdompeling. Tussen 0,1 en 0,3 kg QL Polisil per vierkante meter te behandelen oppervlakte. Het verbruik varieert afhankelijk van de porositeit van de structuur.

Een niet-filmvormende chemisch/mechanische nanotechnologische verharder op basis van lithiumsilicaten voor corticale consolidatie, chemische oppervlakteverharding en anti-stofbehandeling van recent aangelegde industriële betonvloeren. QL Nano Lithium moet op het oppervlak van de vloer worden aangebracht, onmiddellijk na het afwerken met mechanische bladen. Zodra het product is geabsorbeerd, is het mogelijk om het behandelde oppervlak te polijsten met specifieke polijstmachines. Het is de belangrijkste vooruitgang in de verzadiging en versterking van betonvloeren in de afgelopen 50 jaar, het is altijd gebruikt in de Verenigde Staten. De "nanotechnologie" van QL Nano Lithium, die een echte verbetering is ten opzichte van natriumsilicaat en extreem performant als versterkende agent voor beton, heeft ons in staat gesteld om prestatieniveaus te bereiken die voorheen ondenkbaar waren. Het product heeft ook de volgende kenmerken: - Het beperkt de scheuren van de vloer tijdens het uitharden aanzienlijk (90%). - Dit is de enige chemische verharder die helpt om de alkalisch-siliciumreactie ("alkali-aggregaatreactie" of ASR) te verlichten en te voorkomen. - Het vervangt volledig de bewapening met kwartsstof. Het barst niet, het laat niet los, het creëert een film, het bubbelt niet. - De buitengewone bijdrage aan de diepe versterking maakt het oppervlak van het beton volledig stofdicht en zeer slijtvast. Het continue gebruik van de vloer draagt bij aan een voortdurende verbetering van de glans van het oppervlak zonder de gladheid in het minst te veranderen. - Het is in een waterige oplossing en bevat geen oplosmiddelen. Het is geurloos, niet ontvlambaar, niet-toxisch, het is bestand tegen vorst- en dooicycli, het is niet kankerverwekkend en bevat geen vluchtige stoffen (VOC-vrij) en kan ook in gesloten ruimtes worden gebruikt. - Compatibel met andere materialen zoals: epoxyharsen, polyurethaanharsen, acrylharsen, enz. - Het is UV-bestendig en blijft in de loop van de tijd stabiel. Anti-stof verhardingsbehandeling, voor industriële vloeren en betonplaten, zowel oud als nieuw, zowel grijs als gekleurd. De aan te brengen oppervlakken moeten schoon zijn, vrij van verontreinigingen, afbrokkelende en niet-hechtingse delen, stof, enz., goed verzadigd met water totdat ze de toestand "verzadigd met droge oppervlakte" bereiken. In het geval van nieuwe vloeren kan het worden aangebracht zodra het oppervlak van de industriële vloer begaanbaar is, zonder oppervlakkige waterresten. Schud het product voor gebruik. Breng het product aan met een lage druk airless, gelijkmatig zonder plassen te creëren, en verzadig het oppervlak volledig voor een verbruik van ongeveer 70 g/m². Het is raadzaam om, na ongeveer 7-10 dagen, de vloerpolijstmachine met een zwarte pad te wassen om eventuele overtollige productresten te verwijderen, waardoor een elegante semi-glanzende (matte) uitstraling van de vloer ontstaat door de lithiumkristallen op het oppervlak te polijsten. Ongeveer 0,07 liter QL Nano Lithium per vierkante meter te behandelen oppervlakte.

Een anti-stof chemisch/mechanisch revitaliserend verhardingsmiddel voor betonvloeren en dekvloeren, bestaande uit een waterige oplossing van minerale silikaten en fluosilicates, geactiveerd door specifieke bevochtigingsmiddelen. Het wordt in meerdere lagen met een afnemende verdunning in water aangebracht, met een kwast of een mechanische "schrobber". Specifieke anti-stof behandelingen voor industriële vloeren of betonplaten die hun oorspronkelijke "vitaliteit" hebben verloren. Het reageert met de calciumverbindingen, oplosbaar en onstabiel, aanwezig in betonproducten, en transformeert deze in nieuwe stabiele, onoplosbare en resistente verbindingen. Gevolg hiervan is een toename van de slijtvastheid van de orde van 200% -400%, significante verhogingen van de chemische stabiliteit, weerstand tegen vorst-dooi cycli, enz. Reactieve impregnaties voor het stabiliseren van chemische en mechanische structuren en betonproducten. Verhardings-, anti-stof, anti-slijtage en anti-corrosiebehandelingen voor betonvloeren. Aanpassing van de chemische en mechanische prestaties van producten voor de industriële, landelijke en veehouderijbouw (op horizontale oppervlakken). Aanbrengen, bij voorkeur met een kwast of met een "wasdroger" machine op basis van de volgende aanwijzingen: - Poreuze oppervlakken: herhaalde toepassingen van een oplossing van water en QL Fluosil in een verhouding van 1:1 - Compacte oppervlakken: breng drie lagen aan, met afnemende verdunning met water. 1e laag 1:3, 2e laag 1:2, 3e laag 1:1. Het verbruik van QL Fluosil zal evenredig zijn aan de absorptie van de te behandelen vloer. Indicatief zal een poreus oppervlak ongeveer 400 g/m² verbruiken, terwijl een oppervlak met normale porositeit 250-300 g/m² zal verbruiken. Laat het product drogen tussen de lagen en was daarna, na de laatste laag, met overvloedig water. Bescherm glas- en aluminium oppervlakken tijdens de applicatie. Toepassingsoppervlakken moeten schoon zijn, vrij van vervuiling, afbrokkelende en niet-hechting delen, stof, enz., en goed verzadigd met water totdat ze de toestand "verzadigd met droge oppervlakte" bereiken.